不管是環(huán)氧富鋅底漆還是其它任何一種工業(yè)油漆涂料，在開展涂覆工作之前都必須對被涂物進行處理，為后續(xù)施工提供有利條件，富鋅底漆憑借自身獨特的陰極保護效果，廣泛應用于現(xiàn)代防腐的各個領域，并表現(xiàn)出優(yōu)異的防護性能。
環(huán)氧富鋅底漆施工前的基材處理包括：除去雜質(zhì)、油污、灰塵等，可以采用溶劑擦洗的方式進行清理；然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度，粗糙度應控制在35-70μm之間，這樣更有利于底漆的依附。那么，基材表面處理能夠為油漆的施工帶來多大幫助呢？
1、提高涂層對被涂物表面的依附能力
根據(jù)吸附理論，物理吸附強度與距離的六次方成反比，所以涂料應該與基材有充分的浸潤才能形成良好的涂膜附著。浸潤是在接觸表面上發(fā)生的，與不同物體間不同的內(nèi)聚能和表面張力有關。當接觸角越小時，涂料與基材越能充分浸潤，產(chǎn)生良好的附著力。通常清潔的鋼鐵表面的表面張力比任何涂層的表面張力都要高，因而可以較好地被涂料潤濕。而當基材上附著一些油污、油脂時，這些污染物會使表面張力變得非常低，從而使涂層不能充分潤濕基材，導致附著不好，其后果會造成涂膜整片脫落或產(chǎn)生各種外觀缺陷，所以涂裝前必須將基材表面的污染物徹底清除干凈。
2、增強涂層對金屬基體的防腐蝕保護能力
鋼鐵生銹以后，銹蝕產(chǎn)物中含有很不穩(wěn)定的鐵酸（α-FeOOH），它在涂層下仍會使銹蝕擴展和蔓延，導致涂層迅速破壞而喪失保護功能。如果經(jīng)過除銹處理后再涂裝，那么涂層保護的可靠性會大幅度提高。
3、改善基體表面的平整度
鑄件表面的型砂、焊渣及鐵銹等都會嚴重影響涂層的外觀，必須通過噴砂、打磨等方法除去；粗糙表面涂漆后，涂層的光澤會受到表面凹凸不平的影響而變得暗淡無光，所以，對裝飾性要求很高的被涂物必須要通過表面處理的方法使表面變得平整。
以上就是油漆生產(chǎn)廠家為大家分享的基材表面預處理為整個防腐漆涂裝所提供的有力條件，當涂覆于鋼鐵表面時，大多采用噴砂或拋丸方法，油漆類似于環(huán)氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆等產(chǎn)品，對基材的要求更高。通常的處理等級標準是瑞典除銹Sa2.5級標準。
