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不管是無(wú)機(jī)富鋅漆還是環(huán)氧富鋅底漆，在角焊縫位置斗容易發(fā)生漆膜開(kāi)裂現(xiàn)象，對(duì)于發(fā)生在焊縫位置的開(kāi)裂現(xiàn)象，有很多種誘發(fā)性因素，在眾多的誘發(fā)性因素當(dāng)中，較為常見(jiàn)的就是焊縫位置，現(xiàn)針對(duì)這三個(gè)方面做出相應(yīng)的敘述。

1、表面處理不徹底

若焊縫表面處理不徹底，焊縫表面太光滑、或太粗糙、表面焊渣藥皮殘留、表面有銹蝕、表面含有灰塵等異物，這些都會(huì)對(duì)涂層的附著力帶來(lái)潛在性的威脅，嚴(yán)重的話還會(huì)導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。

如果沒(méi)有合適的表面粗糙度，表面焊縫太光滑，涂料涂裝的涂層在表面接觸面積小，附著力減弱。

如果焊縫表面由于焊接技術(shù)差，也沒(méi)有進(jìn)一步處理，表面太粗糙，噴涂的涂料涂裝涂層沒(méi)有很好濕潤(rùn)表面，沒(méi)有和焊縫完全濕潤(rùn)接觸，涂料涂裝涂層的附著力就欠佳。

如果表面有銹蝕或有灰塵等異物都會(huì)阻擋涂層和金屬表面的充分接觸，涂層就非常容易從表面脫落開(kāi)裂。

2、沒(méi)有濕預(yù)涂

在全面開(kāi)展涂料涂裝工作之前，要對(duì)焊縫表面進(jìn)行濕予涂（無(wú)機(jī)富鋅底漆除外），特別是角焊縫，如果沒(méi)有濕預(yù)涂，涂裝涂層可能就沒(méi)有徹底濕潤(rùn)焊縫的表面，達(dá)不到預(yù)期的附著力。毛刷濕預(yù)涂會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生向下壓的力，使涂料進(jìn)入焊縫不規(guī)則表面的任何位置，以提高涂料涂層的附著力。如果角焊縫在涂料涂裝前不進(jìn)行濕預(yù)涂，噴涂后的角焊縫位置的涂料在固話時(shí)因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生向后的拉力，是涂層在角焊縫表面形成架橋的趨勢(shì)，導(dǎo)致涂料涂層和角焊縫表面的接觸不夠良好，附著力欠佳。這種構(gòu)件在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中產(chǎn)生的扭力都會(huì)使該焊縫涂層松脫開(kāi)裂。

3、焊縫涂層過(guò)厚

由于焊縫位置的涂層厚度比較難以控制，如果超過(guò)涂料廠家規(guī)定的漆膜厚度，都會(huì)增加涂層開(kāi)裂的可能性，對(duì)于噴涂技術(shù)不夠熟練的油漆工，在噴涂時(shí)，多于的涂料會(huì)由于流淌而堆積在角焊縫表面，使該處涂層厚度多達(dá)500μm，甚至1mm 或更多。如此厚的涂層就會(huì)在固化時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，過(guò)大的應(yīng)力會(huì)破壞涂層內(nèi)聚力，使該處焊縫的涂層容易開(kāi)裂，所以，丙烯酸聚氨酯漆廠家溫馨提示：要想降低涂層發(fā)生開(kāi)裂的幾率，在涂刷過(guò)程中一定要控制好焊縫涂層的厚度。